Carbon3D 公司位于加州的Redwood City，是一家私人公司，2013 年才成立。该公
司从成立之日起一直致力于完善一种新的3D 打印技术连续液面制造（Continuous
Liquid Interface Production，CLIP）技术，该技术利用光线和氧气的作用来固化光敏树脂
听起来好像是光固化（SLA）技术，对不对？其实不然，尽管它的技术原理与典型的SLA
技术一样，但Carbon3D 的CLIP 与我们平时看惯了的技术完全不同。
传统的3D 打印技术逐层构建对象，这导致了极慢的打印速度，以及类似页岩那样的比
较薄弱的层间结构，而新的CLIP 技术使用光线作为固化树脂的方式，而用氧作为抑制剂，
可以以真正3D 的方式进行打印。
“目前的3D 打印技术无法实现制造的革命。”Carbon3D 公司联合创始人兼CEO
Joseph DeSimone 说，“而我们的CLIP 技术则提供了足以改变游戏规则的速度、一致的力
学属性和材料选择，以完成商业品质的复杂零部件。”
通过将氧气引入制造工艺，使得3D 打印从一种传统的机械技术突然变为可调谐的光化
学过程，迅速减少了生产时间，消除了层积的影响，这对于3D 打印技术来说是一个巨大的
飞跃。
CLIP 工艺主要依赖于一种特殊的既透明又透气的窗口，该窗口同时允许光线和氧气通
过。您可以把它看成一个巨大的隐形眼镜。该机器能够控制氧的确切量和氧气被允许进入树
脂池的时间。氧气因此起到了抑制某些区域树脂固化的作用，而与此同时光线会固化那些没
有暴露在氧气里的区域。也就是说，氧气能够在树脂内营造一个光固化的“盲区”，这种“盲
区”最小可达几十微米厚（约为2-3 个红细胞的直径）。在这些区域里的树脂根本不能可
能发生光聚合反应。然后该设备会使用UV 光像放电影那样把3D 模型的一系列横截面投射

到里面。

How CLIP Works
Light triggers photopolymerization while oxygen inhibits it. “If
we can control spatially the light and oxygen, then we can control
this process,”DeSimone said. Instead of a printer bed and printer
extruder, CLIP consists of an upward facing digital projection
system that directs ultraviolet (UV) light through a composite
window into a reservoir of UV-curable resin, and a build platform,
or stage.
The key to the technology lies in the window, which is made from
Teflon AF (amorphous fluoroplastic) 2400, permeable to oxygen,
and transparent to light. It has the “characteristics [of] a
contact lens,” DeSimone said. By controlling the flow of oxygen
through this window, CLIP creates a dead zone of uncured resin
with a thickness in the tens of micronsabout the diameter of
two to three red blood cellsin the reservoir between the growing
object and the window. This liquid interface allows production
to proceed continuously. Conventional SLA technology, for
comparison, prints a 2D pattern on the window, delaminate it,
refresh the resin, re-position the build platform, and then repeat
the process in discrete steps.